危险化学品重大事故隐患专项排查整治开展以来，河南省应急管理厅着眼防范危险化学品重大风险，帮助指导重点地区、重点企业提升安全水平。

　　在开封华瑞化工新材料股份有限公司的生产厂区，最显眼的要数这台新添加的光气核心反应设备了。有了这台设备，原先需要14台光气合成器的生产线，现在仅需一个罐体，就能满足企业需求。最关键的是，在产能提升的同时，作为生产线上最重要也是最危险的光气，在线量由原来的500公斤降到50公斤以下，这也给企业安全生产，降低了风险。

　　开封华瑞化工新材料股份有限公司董事长 夏鸿飞：极大地降低了安全风险，把光气这种危险化学品管控在一个安全可控的范围之内。

　　今年以来，省应急厅组织专家组对全省46个化工园区开展安全风险等级评估，指导90个涉及硝化、氟化等5种高危工艺的重点企业实施全流程自动化改造，企业本质安全水平不断提升。

　　国务院安委会专家库成员 洛阳石化安全技术专家 张武星：咱们在以后的检查过程中呢，就是要对他的，装卸车这个操作规程呢，咱们要认真看一看，不能说他有这个规程就行了，要看看里边具体他的写这个内容与他的现场操作是不是一致。

　　省应急厅还对全省国家级、省级危险化学品重点县开展专家指导服务，80名属地危化专家全程跟班学习。帮助重点地区、重点企业提升安全管理团队和属地专家排查治理重大隐患的能力。今年以来，全省危险化学品领域排查治理重大事故隐患282项，事故起数同比下降40%，未发生较大以上事故。

　　河南省应急管理厅副厅长 金瑞科：下一步，省应急厅将进一步加大部门帮扶力度，紧紧围绕“一防三提升”，指导帮助重点地区、重点园区、重点企业通过机械化换人、自动化减人、智能化赋能，持续增强危险化学品企业风险防控能力。